1. HALT
HALT共分為四個主要過程，即：
● 溫度應(yīng)力；
● 高速溫度傳導(dǎo)；
● 隨機振動；
● 溫度及振動合并應(yīng)力。
在HALT試驗中可找到被測物在溫度及振動應(yīng)力下的可操作界限與破壞界限。此實驗所用設(shè)備為高加速壽命試驗機，溫度范圍為-100℃～+200℃，溫度變化最大速率為60℃/min，最大加速度可到100Grms，而且振動機與溫度箱合二為一的設(shè)計可同時對被測物施加溫度與振動應(yīng)力。以下就四個過程的一般情況分別加以說明：
1）溫度應(yīng)力（高低溫試驗箱）
此項試驗分為低溫及高溫兩個階段應(yīng)力。首先執(zhí)行低溫階段應(yīng)力，設(shè)定起始溫度為20℃，每階段降溫10℃，階段溫度穩(wěn)定后維持10min，之后在階段穩(wěn)定溫度下執(zhí)行至少一次的功能測試，如一切正常則將溫度再降10℃，并待溫度穩(wěn)定后維持10min再執(zhí)行功能，依此類推直至發(fā)生功能故障，以判斷是否達到操作界限或破壞界限；在完成低溫應(yīng)力試驗后，可依相同程序執(zhí)行高溫應(yīng)力試驗，即將綜合環(huán)境應(yīng)力試驗機自20℃開始，每階段升溫10℃，待溫度穩(wěn)定后維持10min，而后執(zhí)行功能測試直到發(fā)現(xiàn)高溫操作界限及高溫破壞界限為止。
2）高速溫度傳導(dǎo)
此項試驗將先前在溫度階段應(yīng)力測試中所得到的低溫及高溫操控界限作為此處的高低溫度界限，并以每分鐘60℃/min在此測試溫度區(qū)域內(nèi)進行6個循環(huán)的高低溫度變化。在每個循環(huán)的最高溫度及最低溫度都要停留10min，并使溫度穩(wěn)定后再執(zhí)行功能測試。檢查待測物是否發(fā)生可回復(fù)性故障，尋找其可操作界限。在此試驗中不需尋找破壞界限。
3）隨機振動（振動試驗機）
此項試驗是將G值自5g開始，且每階段增加5g，并在每個階段維持10min后在振動持續(xù)的條件下執(zhí)行功能測試，以判斷其是否達到可操作界限或破壞界限。
4）溫度及振動合并應(yīng)力（溫度濕度振動三綜合試驗機）
此項試驗將高速溫度傳導(dǎo)及隨機振動測試合并同時進行，使加速老化的效果更加顯著。此處使用先前的快速溫變循環(huán)條件及溫變率，并將隨機振動自5g開始配合每個循環(huán)遞增5g，且使每個循環(huán)的最高及最低溫度持續(xù)10min，待溫度穩(wěn)定后執(zhí)行功能測試，如此重復(fù)進行直至達到可操作界限及破壞界限為止。
對在以上四個測試程序中被測物所產(chǎn)生的任何異常狀態(tài)進行記錄，分析是否可由更改設(shè)計克服這些問題，加以修改后再進行下一步驟的測試。通過提高產(chǎn)品的可操作界限及破壞界限，從而達到提升可靠性的目的。
2. HASS
應(yīng)用HASS的目的是要在極短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)的成品是否存在生產(chǎn)質(zhì)量上的隱患，該試驗包括三個主要試程：
● HASS Development （HASS試驗計劃階段）
● Proof-of-Screen（計劃驗證階段）
● Production HASS（HASS執(zhí)行階段）
以下就一般電子產(chǎn)品的測試過程分別加以說明：
1）HASSDevelopment （HASS試驗計劃階段）
HASS試驗計劃必須參考前面HALT試驗所得到的結(jié)果。一般是將溫度及振動合并應(yīng)力中的高、低溫度的可操作界限縮小20％，而振動條件則以破壞界限G值的50％作為HASS試驗計劃的初始條件。然后再依據(jù)此條件開始執(zhí)行溫度及振動合并應(yīng)力測試，并觀察被測物是否有故障出現(xiàn)。如有故障出現(xiàn)，須先判斷是因過大的環(huán)境應(yīng)力造成的，還是由被測物本身的質(zhì)量引起的。屬前者時應(yīng)再放寬溫度及振動應(yīng)力10%再進行測試，屬后者時表示目前測試條件有效。如無故障情況發(fā)生，則須再加嚴測試環(huán)境應(yīng)力10%再進行測試。
2）Proof-of-Screen （計劃驗證階段）
在建立HASS Profile（HASS 程序）時應(yīng)注意兩個原則：首先，須能檢測出可能造成設(shè)備故障的隱患；其次，經(jīng)試驗后不致造成設(shè)備損壞或"內(nèi)傷"。為了確保HASS試驗計劃階段所得到的結(jié)果符合上述兩個原則，必須準(zhǔn)備3個試驗品，并在每個試品上制作一些未依標(biāo)準(zhǔn)工藝制造或組裝的缺陷，如零件浮插、空焊、及組裝不當(dāng)?shù)取Ｒ訦ASS試驗計劃階段所得到的條件測試各試驗品，并觀察各樣品上的人造缺陷是否能被檢測出來，以決定是否加嚴或放寬測試條件，而能使HASS Profile達到預(yù)期效果。
在完成有效性測試后，應(yīng)再以新的試驗品，以調(diào)整過的條件測試30～50次，如未發(fā)生因應(yīng)力不當(dāng)而被破壞的現(xiàn)象，此時即可判定HASS Profile通過計劃驗證階段測試，并可作Production HASS之用。反之則須再檢討，調(diào)整測試條件以求獲得最佳的組合。
3）Production HASS （HASS執(zhí)行階段）
任何一個經(jīng)過Proof-of-Screen考驗過的HASS Profile皆被視為快速有效的質(zhì)量篩選利器，但仍須配合產(chǎn)品經(jīng)客戶使用后所回饋的異常再做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外，當(dāng)設(shè)計變更時，亦相應(yīng)修改測試條件。
